Na rynku dostępne są dwa główne rodzaje sprężarek śrubowych, sprężarki jednostopniowe i dwustopniowe. Ale w rzeczywistym zastosowaniu, dużej mocy lub masywnej sprężarki powietrza wyporowego, często używa się sprężarki dwustopniowej.
Jak nazwa wskazuje, dwustopniowa kompresja z wykorzystaniem dwóch końcówek powietrza do sprężonego powietrza. Powietrze dostaje się do pierwszego stopnia sprężania, w międzyczasie zmieszane z olejem smarującym w cylindrze i sprężone do ciśnienia międzystopniowego. W pośrednim kanale chłodzącym, sprężone powietrze chłodzone przez strumień chłodzący; temperatura została znacznie obniżona. Następnie sprężone powietrze dostaje się do sprężania wtórnego, skompresowane do końcowego ciśnienia spalin. Wreszcie sprężone powietrze jest odprowadzane przez kołnierz wylotowy, aby zakończyć proces sprężania.
Ponieważ gdy temperatura jest wysoka, gęstość gazu jest niska, sprężanie wymaga więcej pracy, więc kompresja izotermiczna była najbardziej energooszczędna podczas sprężania. Co więcej, sprężanie izotermiczne obniża również temperaturę sprężonego gazu, dzięki czemu działanie sprężarki powietrza jest bardziej niezawodne. Ale kompresja izotermiczna jest niemożliwa do osiągnięcia w rzeczywistej pracy. A dwustopniowa kompresja była w większości zbliżona do kompresji izotermicznej.
