Wraz z wypuszczeniem Open AI na rynek GPT-5 i wypuszczeniem przez firmę NVIDIA nowej generacji chipów AI, globalne zapotrzebowanie na moc obliczeniową AI wykazało wykładniczy wzrost. Dane wskazują, że do 2027 r. wielkość globalnego rynku serwerów AI przekroczy 97 miliardów dolarów amerykańskich, a łączna roczna stopa wzrostu wyniesie ponad 40%. Jako główny element serwerów AI wzrosło również zapotrzebowanie rynku na PCB (płytki drukowane), zwłaszcza-high-endowe karty HDI (High-Density Interconnect), które stały się kluczowymi komponentami serwerów AI i centrów danych ze względu na dużą gęstość okablowania i niskie straty.
Kluczowa rola sprężarek powietrza w produkcji płytek PCB
Produkcja PCB to bardzo precyzyjny proces, który ma niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące środowiska produkcyjnego i sprzętu pomocniczego. Sprężone powietrze, zwane „czwartym głównym źródłem energii” w fabrykach PCB, odgrywa niezastąpioną rolę w różnych ogniwach produkcyjnych.Od wiercenia, naświetlania, trawienia po końcowe testy,prawie każdy etap produkcji wymaga czystego, suchego i{0}}stabilnego ciśnienia sprężonego powietrza.
W produkcji płytek PCB sprężone powietrze jest wykorzystywane głównie w czterech kluczowych obszarach:napędzanie narzędzi pneumatycznych (takich jak-precyzyjne wiercenie), sprzętu chłodzącego (aby zapobiec przegrzaniu precyzyjnego sprzętu), czyszczenia komponentów (usuwanie drobnych cząstek) i automatycznego sterowania (napędzanie ramion robotów i systemów przenośników).Szczególnie przy produkcji płyt wielowarstwowych-i płyt HDI wymagania dotyczące jakości sprężonego powietrza są bardziej rygorystyczne. Biorąc za przykład proces wiercenia, otwór w nowoczesnych płytkach PCB został zmniejszony do 0,1 mm lub nawet mniej. Jeśli sprężone powietrze zawiera olej lub wilgoć, łatwo jest spowodować problemy, takie jak zwiększone zużycie wiertła i szorstkie ścianki otworów, co bezpośrednio wpływa na wydajność produktu.
Tradycyjne systemy sprężarek powietrza charakteryzują się jednak wysokim zużyciem energii, stanowiącym 15–35% całkowitego zużycia energii elektrycznej w fabrykach. Optymalizacja zużycia energii przez sprężarki powietrza stała się kluczem dla przedsiębiorstw zajmujących się PCB, aby obniżyć koszty i zwiększyć wydajność!
Pomaganie przedsiębiorstwom produkującym PCB w skutecznym wdrażaniu ekologicznej produkcji
Shantou Chao Co., Ltd. koncentruje się na badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży wysokiej klasy-specjalnych płytek drukowanych (PCB). Produkuje głównie płytki-o wysokiej częstotliwości i-szybkości,-wysokowydajne płytki HDI, wysokiej klasy-elektronikę samochodową, płytki-podobne do nośników i inne nowe specjalne płytki drukowane.
Na początku 2025 r. klient rozpoczął-plan modernizacji i transformacji oszczędzający energię, a jednym z ważnych projektów modernizacyjnych była sprężarka powietrza, znana jako „elektryczny tygrys”.Po zbadaniu sprawy i profesjonalnej komunikacji z inżynierami Jaguara ostatecznie zdecydowano się na zastosowanie dwustopniowego rozwiązania sprężarki Jaguar ZLS475-2iC.
WupingTechnology Co., Ltd. to wysokiej klasy-przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją precyzyjną, specjalizujące się w obróbce laserowej wiercenia PCB (płytek drukowanych). Został wprowadzony przez władze miasta Yanqian w 2025 roku, a projekt jest zlokalizowany w Wuping w stanie Fujian. Projekt został oficjalnie oddany do użytku w lipcu 2025 roku.Obecnie na miejsce dostarczono i zdemontowano sprężarkę powietrza marki Jaguar.
Ku lepszemu, ku przyszłości
Obecnie produkcja płytek PCB rozwija się w kierunku wyższej precyzji, większej gęstości i wyższej niezawodności. Popularyzacja komunikacji 5G, sztucznej inteligencji i urządzeń IoT doprowadziła do wzrostu popytu na płytki PCB o-wysokiej częstotliwości i-szybkości, pakiety-podobne do podłoża (SLP) i elastyczne płytki drukowane. Te-produkty z najwyższej półki mają bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące środowiska produkcyjnego, w związku z czym wyznaczają wyższe standardy w zakresie czystości, stabilności i inteligencji systemu sprężonego powietrza.
Wraz z realizacją krajowych celów „podwójnej emisji dwutlenku węgla” i wdrażaniem „Planu działania na rzecz ekologicznego i niskoemisyjnego-rozwoju przemysłu wytwórczego (2025–2027)” presja na oszczędzanie energii i ograniczanie zużycia energii w branży PCB będzie nadal rosła. Jako jedno z kluczowych urządzeń produkcyjnych, instalacja sprężonego powietrza ma ogromny potencjał optymalizacji efektywności energetycznej!
Eksplozja mocy obliczeniowej sztucznej inteligencji nie tylko sprzyja rozwojowi chipów i serwerów, ale także napędza modernizację całego łańcucha przemysłowego. W ostatnich latach systemy zasilania pneumatycznego Jaguara stale optymalizowały swoje linie produktów, w tymmaszyny tłokowe, mikro-maszyny śrubowe olejowe,-maszyny śrubowe bezolejowe, pompy próżniowe, wirówki, dmuchawy, odśrodkowe sprężarki powietrza z zawieszeniem magnetycznym,itp., które są odpowiednie dla różnych scenariuszy wykorzystania gazu. Branże o niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących gazu obejmują przemysł farmaceutyczny, przemysł PCB, przemysł baterii litowych, opakowania do żywności itp.
W przyszłości firma Dongya Machinery Jaguar Air Compressors będzie w dalszym ciągu zwiększać inwestycje w innowacyjne badania i rozwój, optymalizować i wzbogacać linie produktów oraz pomagać większej liczbie przedsiębiorstw produkujących PCB w osiąganiu wydajnej, niskoemisyjnej i inteligentnej produkcji.
